Типовые решения

АСУ  ТП энергоблока

Полномасштабное управление энергоблоками, работающих на мазуте и угле, с целью обеспечения заданной тепловой и электрической мощности.

Система обеспечивает:

• повышение надежности;
• улучшение технико‑экономических показателей;
• увеличение срока службы;
• улучшение условий труда эксплуатационного персонала;
• уменьшение эксплуатационных расходов за счет снижения расходов на текущие и плановые ремонты.

ПТК реализован на базе ≪Ovation≫ (Emerson).

Внедрено:

• Экибастузская ГРЭС‑1 (Казахстан), 5 энергоблоков по 500 мВт (ст.№ 3, 4, 5, 6, 7);
• Аксуская ТЭС (Казахстан), энергоблок ст. № 1, 300 мВт;
• Челябинская ТЭЦ‑3, энергоблок ст.№1, 200 мВт.

Система автоматического регулирования частоты и мощности энергоблока

(АРЧМ) ‑ предназначена для участия энергоблока в регулировании частоты (нормированном первичном и автоматическом вторичном) и мощности на тепловых электростанциях блочного типа.

Система также обеспечивает:

• возможность удаленного централизованного управления нагрузкой блока скоординированное автоматическое регулирование котлом и турбиной;
• высокий уровень автоматизации управления блоком во всех режимах;
• высокую точность поддержания заданной нагрузки.

ПТК реализован на базе ≪Ovation≫ (Emerson).

Внедрено: Заинская грЭС, 10 энерго-блоков по 200 мВт (ст.№ 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12).

Система контроля вибрации и механических величин турбин

Система позволяет:

• осуществлять контроль качества поставляемых или отпускаемых энергоресурсов;
• повысить надежность и эффективность сбора данных;
• Существенно сократить затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования за счет повышения надежности эксплуатации, уменьшения эксплуатационных расходов на содержание коммутационных каналов, уменьшение количества обслуживаемого персонала, т.е. обеспечить ресурсосбережение;
• Сократить сроки обнаружения технологических нарушений, а также предотвратить развитие критических нарушений;
• провести анализ потерь отпускаемых энергоресурсов, выявить участки с большими потерями;
• на основании накопленной информации разработать рациональный режим работы системы.

 

АСУ  ТП газотурбинной установки

Управление всеми элементами газотурбинной установки: газотурбинный двигатель, котел‑утилизатор, дожимной газовый компрессор, а также электротехническая часть ГТУ.

Система обеспечивает:

• автоматический запуск установки с включением в сеть потребителя;
• повышение качества управления;
• надежность, увеличение срока службы;
• улучшение технико‑экономических показателей.

ПТК реализован на базе ≪Ovation≫ (Emerson).

Внедрено:

• Казанская ТЭЦ‑1, две газотурбинные установки мощностью по 25 мВт;
• Лидская ТЭЦ (Беларусь), газотурбинная установка мощностью 25 мВт;
• ТНК‑ВР, две газотурбинные установки мощностью по 5 мВт.

АСКВД турбоагрегата - автоматизированная система контроля вибродиагностики (АСКВД)

Предназначена для непрерывного контроля вибрационного, технологического состояния турбоагрегата в стационарных и переходных режимах работы.

Система обеспечивает:

• снижение вероятности ложных остановов агрегатов, связанных с неисправностью измерительных систем;
• предупреждение развития аварийных ситуаций, аварийных или вынужденных остановов и внезапного разрушения турбоагрегата.

Внедрено:

• Нижнекамская ТЭЦ;
• Казанская ТЭЦ‑2;
• Казанская ТЭЦ‑3;
• Набережночелнинская ТЭЦ;
• Заинская ГРЭС;
• Уруссинская ГРЭС.


АСУ  ТП гидроагрегата 

Обеспечивает надежную, экономическую и безопасную эксплуатацию гидроагрегатов.

Система обеспечивает:

По отношению к основному технологическому оборудованию:

• повышение качества функционирования гидроагрегатов (обеспечение технологических режимов эксплуатации, повышения коэффициента готовности оборудования и др.);
• сокращение эксплуатационных затрат.

Внедрено:

• Нижнекамская ГЭС, гидроагрегаты № 9, 10, 11, 12.


АСУ  ТП котлоагрегата

Повышение экономичности, надежности и безопасности работы котлоагрегата во всех эксплуатационных режимах. АСУ  Тп выполняется как единая система для всего котлоагрегата и его  вспомогательного оборудования.

Система обеспечивает:

• надежную, экономичную и безопасную эксплуатацию котлоагрегата; повышение качества функционирования  котлоагрегата (обеспечение технологических режимов эксплуатации, повышение коэффициента готовности оборудования и др.);
• сокращение эксплуатационных затрат.

ПТК реализован на базе: ≪PCS 7≫ (Siemens), ≪Ovation≫ (Emerson), ≪круг‑2000≫ (круг).

Внедрено:

• Казанская ТЭЦ‑1, котлоагрегат ст. № 11;
• Казанская ТЭЦ‑2, котлоагрегаты ст. № 7, 11;
• Казанская ТЭЦ‑3, котлоагрегат ст. № 5;
• ТЭЦ‑1, г. актау (казахстан), котлоагрегаты ст. № 4, 5;
• ТЭЦ‑2, г. актау (казахстан), котлоагрегаты ст. № 1, 10, 11, 12, 13;
• Лидская ТЭЦ (Беларусь), котлоагрегат № 2.


АСУ  ТП розжигом котлоагрегата

Предназначена для управления технологическим процессом розжига горелок котлоагрегатов различной мощности, работающих на таких видах топлива, как газ и для приведения в соответствие с ≪Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления≫ системы газоснабжения.

Система обеспечивает:

• розжигом за счет внедрения современной системы управления на базе промышленного ПТК, отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем;
• повышение ≪живучести≫ за счет применения принципа дублирования и резервирования основных узлов и систем, исключающих отказ системы при выходе из строя любого элемента или потере питающего напряжения.

Внедрено:

• Смоленская ГРЭС, котлоагрегаты ст. № 2, 3;
• Верхнетагильская ГРЭС, котлоагрегат ст. № 16;
• Заинская ГРЭС, котлоагрегат ст. № 6.

 

АСУ  ТП водоподготовительных установок 

Автоматическое и ручное управление процессами химической водоподготовки.

Система обеспечивает:

• автоматическое регулирование технологических параметров контролируемых процессов по заданным установкам;
• автоматическое функционально‑групповое управление;
• ручное (местное) управление оборудованием с местных постов управления;
• ручное (дистанционное) управление оборудованием с панелей операторов шкафов управления и диспетчерского пункта;
• технологические блокировки, защиты и сигнализации;
• визуализацию и контроль технологического процесса с помощью автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора в диспетчерском пункте;
• аварийную (визуальную и звуковую) сигнализацию о неисправных состояниях оборудования и выходе  технологических параметров процесса за установленные пределы.

Программно‑технический комплекс построен на базе оборудования и программного обеспечения Siemens.

Внедрено:

• Казанская ТЭЦ‑1;
• Казанская ТЭЦ‑2;
• Казанская ТЭЦ‑3;
• Нижнекамская ТЭЦ;
• Заинская грЭС;
• Томская ТЭЦ‑3.


АСУ  ТП газорегуляторного пункта

Автоматическое, дистанционное и местное ручное управление газорегуляторным пунктом.

Система обеспечивает:

• высокую надежность обеспечения подачи газа потребителям;
• высокий уровень безопасности технологических процессов;
• экологическую безопасность производства;
• высокое качество ведения технологического процесса за счет современных алгоритмов регулирования;
• оперативность управления ГРП, согласованное управление объектами подачи и редуцирование газа с единого диспетчерского пункта;
• повышение надежности и ремонтопригодности аппаратуры управления;
• развитые средства диагностики для сокращения времени на ремонтные работы;
• статистическое накопление данных о работе оборудования с целью прогнозирования планово‑предупредительных ремонтов.

Реализовано на базе Siemens.

Внедрено:

• Нижнекамская ТЭЦ;
• Заинская грЭС;

• Казанская ТЭЦ‑3.

 

АСУ  ТП насосной станции

Управление и контроль технологических режимов работы насосных агрегатов насосной станции, а также ее вспомогательных механизмов.

АСУ  ТП насосной станции используется в системах водоснабжения, пожаротушения, питания котлов и  транспортировки воды, системах управления ТЭЦ, котельных и ЦТП.

Система обеспечивает:

• существенное уменьшение энергопотребления насосной станции и повышение эффективности процесса;
• уменьшение эксплуатационных расходов и производственных потерь: увеличение межремонтного цикла насосного и электрооборудования, трубопроводной арматуры, увеличение срока их службы, уменьшение риска порывов трубопроводов; повышение качества ведения технологии за счет использования развитых инструментов просмотра и анализа накопленной технологической информации;
• развитые средства диагностики для сокращения времени на ремонтные работы;
• статистическое накопление данных о работе оборудования с целью прогнозирования планово‑предупредительных ремонтов.

ПТК реализован на базе Siemens.

Внедрено:

• Заинская ГРЭС;
• казанская ТЭЦ‑1;
• казанская ТЭЦ‑2;
• набережночелнинская ТЭЦ;
• нижнекамская ТЭЦ;
• ЖКХ г. казани, набережные Челны.


Система коммерческого учета тепловой энергии, расхода жидкостей, газа

Сбор информации с узлов учета тепловой энергии, расхода жидкостей, газа в единый диспетчерский пункт. Ведется коммерческий учет расхода жидкостей (в т. ч. сточных вод) и газа.

Система позволяет:

• осуществлять контроль качества поставляемых или отпускаемых энергоресурсов;
• повысить надежность и эффективность сбора данных;
• Существенно сократить затраты натехническое обслуживание и ремонт оборудования за счет повышения надежностиэксплуатации, уменьшения эксплуатационных расходов на содержание коммутационных каналов, уменьшение количества обслуживаемого персонала, т.е. обеспечить ресурсосбережение;
• Сократить сроки обнаружения технологических нарушений, а также предотвратить развитие критических  нарушений;
• провести анализ потерь отпускаемых энергоресурсов, выявить участки с большими потерями;
• на основании накопленной информации разработать рациональный режим работы системы.

Внедрено:

• Заинская грЭС;
• Казанская ТЭЦ‑1;
• Набережночелнинская ТЭЦ;
• 630 жилых домов г. набережные Челны;

• Районные котельные ≪Азино≫, ≪Горки≫, ≪Савиново≫ г. Казани.

 

Система управления дожимной насосной станцией

Контроль и управление технологическими процессами на ДНС, в том числе: на промежуточных емкостях нефти, насосных агрегатах перекачки нефти, мультифазной установке, путевом подогревателе, газосепараторах, емкостях газа, промежуточной емкости воды, оперативном узле учета нефти, пробоотборнике и газоанализаторе.

Основные функции:

• измерение уровня жидкости в емкостях, автоматическое регулирование уровня жидкости;
• контроль работы систем автоматики;
• передача информации на диспетчерский пункт;
• контроль охранной сигнализации помещений ДНС;
• контроль пожарной сигнализации ДНС;
• измерение температуры в помещении кип и др.

Внедрено: ОАО ≪Татнефть≫.

Система управления групповой замерно-насосной установкой

Контроль и управление технологическими процессами на ГЗНУ, в том числе: на промежуточных емкостях нефти, насосных агрегатах перекачки нефти, на дренажных емкостях, оперативном узле учета нефти и воды.

Основные функции:

• измерение уровня жидкости в емкостях;
• сигнализация уровней в каждой из емкостей (верхний аварийный, верхний, нижний);
• автоматическое регулирование уровня нефти в заданных пределах емкости;
• контроль наличия напряжения;
• контроль охранной сигнализации помещений ГЗНУ;
• контроль пожарной сигнализации ГЗНУ и др.

Система управления кустовой насосной станцией

Контроль и управление технологическими процессами на КНС.

Основные функции:

• управление запуском и остановом основного насоса, повышающего давление воды, в ручном или автоматическом режиме;
• контроль аварийных и технологических параметров в заданных границах, сигнализация и при необходимости аварийное завершение работы;
• cвязь с диспетчерской системой для обеспечения телеметрии и дистанционного управления и др.

Внедрено: ОАО ≪Татнефть≫.

 

Система управления буровым насосом в контейнерном исполнении

Назначение:

• частотное регулирование производительности насосных агрегатов;
• управление вспомогательным электрооборудованием и механизмами насосного модуля.

Основные функции:

• автоматический запуск и остановка оборудования модуля по соответствующим алгоритмам;
• отключение модуля в аварийных ситуациях и выдача соответствующего сообщения на панель оператора;
• выдача управляющих воздействий на преобразователь частоты электропривода бурового насоса;
• архивация параметров работы модуля и выдача отчетов;
• поддержание температурного режима в модуле +15..+35 С (при наружной температуре от –40 до +40 С).

Система построена на базе преобразователя частоты среднего напряжения ≪RUDRIVE≫ расположенного в контейнере.

В комплекс технических средств

входит:

• Преобразователь частоты среднего напряжения (6 кВ);
• Центральный шкаф автоматическог управления насосной установкой;
• Моноблочный прецизионный кондиционер;
• Вводная ячейка;
• Термоизолированный контейнер с жестким сварным каркасом из стальных балок и профилей.

Мобильный шкаф управления станком-качалкой

Мобильный шкаф управления станкомкачалкой на базе частотно‑регулируемого привода предназначен для оптимального управления электродвигателем штангового глубинного насоса.

Мобильный шкаф применяется на нефтедобывающих предприятиях, использующих для добычи нефти штанговые глубинно‑насосные установки со станками‑качалками.

Основные функции:

• плавный безударный запуск приводного электродвигателя станка‑качалки с программируемым временем разгона;
• плавный безударный самозапуск с программируемым временем задержки самозапуска после пропадания напряжения;
• бесступенчатое изменение числа качаний станка‑качалки в автоматическом и ручном режиме от 0 до 200% номинального числа качаний;
• автоматическая самонастройка режима откачки с обеспечением максимального заполнения плунжерного насоса;
• регулирование скорости движения штанговой колонны от цикла к циклу и внутри цикла по любому заданному закону и др.

 

Комплексные системы технической безопасности и инженерного мониторинга объекта

Комплексные системы представляют собой единую информационную среду, в которой реализованы функции обработки и интеллектуального анализа информации, обладающею способностью реагирования на различные события и защиты от угроз техногенного, природного характера и террористических актов, в условиях существования реальных угроз незаконного вмешательства третьих лиц на территорию объекта, в запретные зоны и участки, здания и сооружения с целью совершения преступных и иных противоправных действий, в том числе диверсионно‑террористического характера, которые могут привести к нанесению как материального ущерба, так и ущерба жизни и здоровья людей расположенных в зоне потенциального риска.

Построение комплексной системы безопасности позволяет снижать издержки и поддерживать высочайший уровень безопасности:

• объединение оборудования различных производителей и управление им из единого центра;
• минимизация финансовых затрат на оснащение объекта за счет уменьшения аппаратной и программной части;
• реализация новых функций, недоступных в случае применения автономных систем;
• снижение количества информации, поступающей оператору, информация становится более наглядной;
• более качественный анализ текущей ситуации на основе информации, поступающей от разных систем;
• автоматизация принятия решений для типовых ситуаций;
• существенное уменьшение вероятности ошибочных действий оператора;
• повышение защищенности системы от внешнего воздействия, устойчивости к разрушению.

Внедрено:

• Мостовой переход через реку Волга, г. Волгоград;
• Мостовой переход через река Вятка, г. Мамадыш;
• Нижнекамская ГЭС.

Комплекс включает в себя:

• систему телевизионного наблюдения;
• систему охранной и тревожной сигнализации;
• систему периметральной сигнализации и охранного освещения;
• систему автоматической пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения;
• систему информирования, оповещения и эвакуации;
• автоматизированная система управления безопасностью дорожного движения;
• систему контроля и управления доступа;
• систему аварийно‑вызывной и диспетчерской связи;
• систему локально‑вычислительных сетей,
• ВоЛС;
• систему энергоснабжения.

Реализовано на базе оборудования: Inter‑M, ITV ≪интеллект≫, нВп ≪Болид≫, Сisco.

Система периметральной охранной сигнализации и видеонаблюдения

Система предназначена для:

• фиксирования попыток пересечения нарушителями охраняемой зоны и выдача соответствующей информации об этом должностным лицам, осуществляющим оперативное дежурств на объекте, для принятия решений;
• режима ≪патрулирования≫ системы охранного теленаблюдения участка периметра защищаемого объекта;

Основные функции:

• осуществление видеоконтроля участка периметра;
• отображение телевизионных изображений о всех видеокамер на центральном посту охраны;
• запись телевизионных изображений при получении тревожных сообщений;
• просмотр банка видеоданных;
• совместная работа с ранее установленными системами.

Внедрено:

• Заинская ГРЭС;
• Нижнекамская ТЭЦ;
• Елабужская ТЭЦ.